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        涂装静电粉末摩擦喷枪对复杂件的喷涂优势

        涂料涂装专家谈2018/04/13 15:17:59

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        铝业网

        铝道网】摩擦枪由于具有较高的上粉效率,对于有多种换色要求以及小批量生产采用?#25442;?#25910;系统也能获得较高的经济效益,生产的灵活性使得应用厂?#20197;?#20135;品品种方面获得更大的竞争性。

        摩擦静电枪在喷涂具有复杂工件时则能发挥其渗透性能好的优势(如各种铝型材及深槽工件)。

        摩擦枪的使用效果需配用专用的摩擦粉末。随着粉末生产水平的不断提高,越来越多的粉末厂家生产出适合高压枪及摩擦枪应用的喷涂粉末。

        喷涂粉末通常由?#38109;?#19977;种不同尺寸的粉末颗粒组成:

        细微颗粒:20微米以下

        中颗粒:20——45微米

        粗颗粒:45微米以上

        不同的尺寸颗粒产生不同摩擦静电效应的差别是明显的,较小的颗粒在经过摩擦枪内摩擦管时,可获得较大的接触摩擦效果,与管壁冲撞摩擦的机会更大。因此,可以迅速达到摩擦充电的效果。中颗粒粉末是适合摩擦枪喷涂应用。

        摩擦枪的优点

        1、可采用面的自动喷涂,节省人工。

        2、与高压静电枪相比,表面质量更完美、平滑。

        3、表面涂层均匀性完善。

        4、克服法拉第效应,对复杂工件喷涂尤为有效。

        5、上粉率高,减少了设备的投资成本

        摩擦喷涂可获得更平滑的表面质量

        通常摩擦喷涂获得的表面质量比高压静电枪喷涂的更加平滑光洁,是由于摩擦喷涂粉末在工件上?#25442;?#30001;于堆积而产生静电排斥,克服了因此产生的“桔皮效果”。粉末静电的“桔皮效果”通常在?#38109;?#24773;形时产生:

        1、粉末微粒堆积在工件表面过厚时,外层颗粒不能充分接地,相互之间排斥,并且对继续喷向工件的粉粒产生推斥作用,影响上粉效率及表面质量。在工件表面,有可能出?#30452;?#38754;不平整,甚至起泡现象。

        2、过多的粉末也可能造成涂膜与工件表层之间产生微小间隙,造成桔皮表面。

        3、高压静电过高。作用粉末的高压静电过高时,?#19981;?#21516;样造成涂层表面桔皮。而摩擦枪喷涂时可避免这种现象。

        4、流平和固化过程不完善,固化炉内温度分布不均匀,工件升温不完全。

        摩擦枪喷涂注意事项

        1、喷涂时用第 一把摩擦枪对喷涂工件进行“初始”喷涂,以实现工件的接地效应。这样可以使工件产生类似“预热”的效果,提高后面喷涂的上粉效率。

        2、调整喷枪与进入工件的喷涂角度,使工件与喷涂粉末有尽量长的接触时间。尽量使喷涂的粉末与工件有大的接触时间。

        3、对具有深槽的工件喷涂时,可采用二组枪进?#23567;?span>第 一组枪以较高的出粉量近距离对深槽内部进行喷涂,由于喷嘴与工件距离近,可使深槽内部得以喷涂。第二组喷枪布置离工件较远,并且以较小的出粉量低速向工件外部进行喷涂。

        4、避免喷枪喷幅的相互交叉,喷幅的相互交叉不能改善喷涂效果,却会造成喷幅混乱。

        作者:匿名36791次浏览

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